瑞盛亿金属制品（厦门）有限公司

钣金机柜的工艺流程大致如下：

1. 切割和剪板: 通过的液压或电动设备将钢板、不锈钢等金属材料裁切到要求的尺寸。这一步需要注意保证切口的光滑平整，以利于后续步骤进行。2. 下料折弯 ：利用数控冲孔压型板成型设备和伺服机电缆卷筒对各种冷热轧及非钢材质箔材进行加工成所需的各种形状 的构件(角铁,扁铁)。3 .拼装组合 : 将之前完成的部件按照图纸设计组装在一起 ，形成初版的钣金机箱 。4．焊接固定 ：对于需要连接的两个部分使用电焊高温使其牢固地链接在一起 , 这部分的温度控制非常重要以保证 机箱不会变形5. 表面处理 去除工件表面的氧化层并对其进行喷漆（或其他保护涂层）的处理工作这可以增加零件的美观度并且对其起到防腐蚀的保护作用6.  测试验收  是质量检验阶段，确保所有组件都能正常运作并进行调试。 完成上述工序后需要进行一次检查以确保没有疏漏且每个元件都符合规格要求。　

请注意这个过程可能会因具体的机器类型和技术人员的操作技能而略有不同；此外也有可能在某些环节采用自动化技术来提和质量水平。具体细节建议咨询人士了解！一般来说在时间限制内制作一个高质量完整的钣金机柜可能需要大约一小时至一天的时间取决于其复杂性和精度需求。以上内容仅供参考，具体情况可能根据不同的生产环境和特定的执行标准有所不同。实际情况需要根据产品的大小以及数量等因素来确定哦~